糖果旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)很早就開始誕生，這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
糖果旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過調(diào)速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對運(yùn)動。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中，控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測、傳輸、計算、處理等實(shí)現(xiàn)對片重的自動控制，廢片自動剔除，以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
糖果旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的組成結(jié)構(gòu)有：
1、轉(zhuǎn)盤外圍罩殼裝置壓輪壓片：轉(zhuǎn)盤外圍以四件合并成一圓環(huán)，將轉(zhuǎn)盤包在中間，底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內(nèi)前后面裝有半圓形透明防塵板，在工作時可觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和防止外界灰塵、雜物等侵入，何證片劑質(zhì)量而達(dá)到清潔衛(wèi)生的要求。
2、上軌導(dǎo)裝置：軌導(dǎo)盤為一圓盤形，周圍制有經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運(yùn)動。而作有規(guī)則的升降運(yùn)動。
3、加料部分裝置：料斗為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套，前加料器為供給左壓輪壓片，后加料器為供給右壓輪壓片，加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調(diào)整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子的流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
4、33孔轉(zhuǎn)盤裝置：轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有33個垂直均勻排列的模孔，孔內(nèi)裝置33付沖模，整體套在固定的立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時方向旋轉(zhuǎn)。
5、上壓輪安全裝置：糖果旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的上蓋為整體鑄件、左右槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，用扳手旋轉(zhuǎn)長螺桿改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
更新時間：2023-02-23 
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